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¿Cómo puede adaptar su procedimiento de control de calidad de muebles para limitar los riesgos durante la temporada alta? (Parte 2)

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En nuestro artículo anterior, identificamos los principales riesgos de control de calidad en muebles al fabricar en Asia durante la temporada alta. Hablamos sobre los defectos más comunes, los motivos de los retrasos en la producción y los problemas con los sobornos. Este artículo complementario tiene como objetivo proporcionar soluciones para adaptar su procedimiento de control de calidad de muebles con el fin de proteger su cadena de suministro y garantizar la satisfacción del consumidor.

¿Cómo adaptar su procedimiento de control de calidad de muebles durante la temporada alta?

Prepare especificaciones de producto claras

La preparación de especificaciones claras es algo que mencionamos regularmente en el blog Quality Control de AQF, y lo hacemos porque es un factor esencial. No puede decepcionar a sus clientes con productos que no cumplen con sus expectativas y debe asegurarse de que cada aspecto se ajuste a sus requisitos. Si quiere que todo salga bien, debe trabajar en sus especificaciones y mejorarlas con el tiempo. Unas especificaciones mejores ayudan a su proveedor a hacer un trabajo mejor. También ayudan a su socio de control de calidad externo a preparar el protocolo de inspección más adecuado para que se verifiquen todos los aspectos importantes de sus productos.

Modifique su lista de verificación de muebles para centrarse en la identificación de esos defectos

La pintura se puede examinar muy fácilmente. Puede estipular un protocolo de pruebas más riguroso que requiera una mayor cantidad de muestras de ensayo en su lista de verificación, pero también podría garantizar sus resultados asegurándose simplemente de que la muestra S-1 para la prueba de adhesivos (o prueba de corte transversal, dependiendo del producto) se selecciona al azar de diferentes zonas del almacén. Este procedimiento disminuirá el riesgo de encontrar problemas en el producto al llegar a su destino. Puede hacer hincapié en esta solicitud a su compañía de inspección externa para asegurarse de que prestarán atención a la forma en que seleccionan las muestras para la prueba.

También puede solicitar una prueba adicional que se usa comúnmente para textiles llamada “prueba de fricción”. Este procedimiento puede ayudar a verificar si el color de la pintura se quita al frotar con un paño blanco los muebles, primero en seco y luego mojado. Es posible que se requiera más tiempo para realizar las pruebas, pero vale la pena si se reducen los riesgos.Es imprescindible proporcionar el tiempo suficiente para que su inspector de control de calidad monte varias piezas de su producto por completo.

Puede que estén todas las piezas, pero si no es posible montarlas todas correctamente o los muebles no parecen poder realizar su función, entonces tendrá problemas. Podría aumentar su muestra al nivel de inspección especial S-2 para un control más estricto, pero debe asegurarse de que se sigan los principios básicos. Las cajas para el muestreo deben seleccionarse al azar de diferentes zonas del almacén.

Si el tiempo es limitado o si el inspector de control de calidad no posee los conocimientos prácticos, es posible que algunos muebles sean montados por un trabajador de la fábrica delante del inspector de calidad, en lugar de hacerlo directamente el inspector. Si no desea que ocurra esta situación, debe estipular en el protocolo de inspección para su socio de control de calidad que ha ser el inspector el que monte los muebles, como lo haría cualquier cliente que reciba su producto.

Finalmente, debe asegurarse de incluir una prueba de funcionamiento, además de la prueba de montaje. Esta instrucción requiere que el inspector de calidad simule el funcionamiento del producto. Por ejemplo, si se trata de una silla, el inspector debe sentarse en ella como lo haría usted en casa.

Aumentar la muestra para las pruebas anteriores implica que el inspector de calidad pase más tiempo en la fábrica. Su servicio de inspección puede costar más, pero en lugar de pensar solamente en el gasto adicional, ¡considérelo como una inversión que garantiza que no perderá ventas!

Adapte su estrategia de control de calidad de muebles y asigne más presupuesto para ello

Para que todo salga bien en este período de riesgo, es posible que deba invertir más en el control de calidad de muebles y tratar de identificar cualquier problema lo antes posible. La mayoría de defectos no se pueden detectar hasta el final del proceso de producción, por lo que debe verificar sus productos antes del embarque.Sin embargo, un posible retraso o los defectos de pintura pueden identificarse antes supervisando el proceso de producción durante uno o dos días, o realizando una inspección durante la producción en productos semi-elaborados.

Asegúrese de que su compañía de inspección de terceros establezca un proceso de vigilancia y seguimiento in situ

Pocas personas pueden afirmar no haber experimentado algún problema de sobornos en la industria de la calidad y el abastecimiento en Asia, pero, dependiendo de la forma en que gestione sus recursos humanos, puede minimizar las posibilidades de que esto ocurra. Una gestión eficaz del equipo, la supervisión periódica, la formación y las bonificaciones basadas en el rendimiento son esenciales. Aun así, durante la temporada alta, hay muchos proveedores interesados ​​en sobornar a los inspectores de control de calidad. La tentación es grande, por lo que debe asegurarse de que su socio de control de calidad haya establecido los procesos correctos para limitar los riesgos tanto como sea posible.

Acuerde un método de pago más estricto con su proveedor

El método de pago estipulado es una de las
formas más comunes de presionar a su proveedor para que haga un buen trabajo. A los fabricantes les mueve principalmente el dinero, y más durante la temporada alta, ya que tienen que pagar un salario extra a sus empleados para el Año Nuevo chino. Por eso, debe aprovechar los métodos de pago más seguros para proteger su cadena de suministro y garantizar la satisfacción del usuario final. Una carta de crédito es lo más adecuado, pero también puede considerar realizar un pago después de un resultado “PASS” en un informe de inspección previo al embarque. Deberá utilizar sus mejores habilidades de negociación para llegar a este acuerdo, ya que la mayoría de los proveedores prefieren que pague un depósito.

Compruebe sus productos en una fase inicial

A menudo, puede tener la tentación de examinar su producto en la fase de la inspección previa al embarque porque considera que el proceso de verificación del producto es solo una formalidad. Sin embargo, puede que no sea el caso y no querrá tener que hacer frente a ninguna multa de las aduanas porque los artículos no se ajustan a las normas y regulaciones de su país de destino. Trate de evaluar sus productos en una etapa inicial e incluya los resultados positivos de la prueba de laboratorio en las condiciones de pago. Este requisito obligará a su proveedor a prestar atención a su pedido.

Hay muchos aspectos de los que puede ocuparse para limitar los riesgos durante la temporada alta. Lo ideal sería que trabaje en su
procedimiento de control de calidad de muebles y lo adapte a las circunstancias. Su socio de control de calidad debería poder ofrecerle una solución a medida en función de las especificaciones de sus productos, sus requisitos de calidad, los objetivos del tiempo de comercialización y la experiencia con su proveedor. Si necesita asesoramiento, ¡no dude en comentarnos su situación!

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Claire Piccinno

Después de trabajar en una trading en China, y experimentar problemas críticos de calidad, Claire decidió dedicarse al control de calidad en 2009. Ahora es la responsable marketing de AQF.

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