AQF Quality Control Blog

Proceso de inspección

Czym są marginalne, znaczące i krytyczne defekty?

Tak jak wyjaśnialiśmy w artykule „Co to jest AQL?”, Limit Akceptowalnej Jakości AQL rozróżnia trzy typy defektów: krytyczny, znaczący i marginalny. Ale co sprawia, że dany produkt kwalifikuje się do posiadania tych defektów? Każdy klient podaje swoją definicję każdego z defektów. My opiszemy najczęściej spotykaną klasyfikację:

 

  • Defekt marginalny to taki, który nie ogranicza w większym stopniu użyteczności produktu w stosunku do jego celu przeznaczenia lub jest niewielkim odchyleniem od przyjętych standardów, niewpływającym na użytkowanie lub funkcje produktu.
  • Defekt znaczący może powodować awarię produktu lub znacznie ograniczyć użyteczność produktu w stosunku do jego celu przeznaczenia.
  • Defekt krytyczny to taki, o którym doświadczenie i ocena inspektora wskazuje, że czyni użytkowanie lub obsługę produktu niebezpiecznymi dla ludzi, zależnie od rodzaju produktu; to również taki defekt, który uniemożliwia korzystanie z kluczowej funkcji części produktu.

Przykłady potencjalnych defektów marginalnych:

Błędy w szwach:
Wystające nitki to najczęstsze defekty wykrywane podczas inspekcji wyrobów tekstylnych. Mimo iż nie są to znaczące wady, dla wielu kupujących świadczą one o niskiej jakości dlatego warto upewnić się, że twoje towary nie będą posiadały tego typu wad..

Różnice w kolorze:
Często zdarza się, że kolory gotowych produktów różnią się nieznacznie od zamawianych. Doświadczony inspektor jest w stanie wykryć nawet najmniejsze różnice w kolorze i poradzić klientowi co robić w takich wypadkach.

 

Przykłady potencjalnych defektów znaczących:

Dziury i zarysowania są również częstym problemem, z którym można spotkać się przy imporcie towarów z Azji. Wielu producentów uważa, że tego typu wady nie są uznawane za poważne. Jednak dla wielu kupujących, obecność takich wad może doprowadzić do tego, że towar się nie sprzeda.

 

Różnice w wielkości lub wadze:
Często znajdowane są też takie błędy jak różnice w wielkości i wadze produktów. Czasem może być to nieznaczna różnica paru milimetrów, jednak czasem może sięgać ona nawet do kilku centymetrów. Warto upewnić się, że inspektor przeprowadzający kontrolę posiada odpowiednią wiedzę i narzędzia, by wykryć każde najmniejsze niezgodności.

 

Przykłady możliwych błędów krytycznych:

Produkt jest niebezpieczny dla użytkownika. Może być to jakiś produkt z bardzo ostrym zakończeniem lub na przykład produkt źle wykonany, który może zepsuć się podczas użytkowania i okaleczyć użytkownika.

W celu maksymalnej skuteczności badania jakości, twoim zadaniem jest wyjaśnienie firmie przeprowadzającej inspekcje, by skontrolowała występowanie takich możliwych defektów, jakie uważasz za najważniejsze i niedopuszczalne.

0
Keywords:

Mirela Mazur

Leave a comment

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *