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Processus d'inspection

Terme General Defect dans un rapport d’inspection

AQF_Understanding the term general defect in an inspection report by the Quality Control Blog

Quand une inspection est effectuée sur la base de la règle d’échantillonnage AQL, l’inspecteur vérifie la qualité du travail de fabrication de la marchandise et reporte les défauts trouvés dans un tableau. Ce tableau fournit 2 types de résultats : le résultat de défauts sur la base de l’AQL et le résultat de défaut général (General Defect en anglais). Quelle est la signification du résultat General Defect dans un rapport d’inspection ? Pourquoi ces défauts sont-ils séparés des autres ?

Défauts selon l’AQL dans un rapport d’inspection

Les défauts identifiés par l’inspecteur qualité lors du contrôle des échantillons sont listés dans un tableau. Dans ce tableau chaque défaut y est décrit, l’inspecteur qualité indique aussi le nombre d’échantillon où il a été trouvé ainsi que sa classification : critique, majeur ou mineur.

Il peut y avoir plusieurs types de défauts sur un même échantillon. L’inspecteur qualité décrira les non-conformités et les classifiera en conséquence.

For example:
A Quality Inspector checks 50 samples of radios and finds different scratches and holes depending on the sample.
Small stripes are found on 8 samples and large scratches on 2 samples. This result is shown in the table above as
« A1 | Scratches | 0 critical, 2 major, 8 minor ».
The quality inspector also found a minor defect (small stripe) and a major (hole) combined in the same sample. The defective sample is then classified as a major defect and the result is shown in the table above as « A2 | Scratch + Hole | 0 critical, 1 major, 0 minor ».

Establishment of a general defect in an inspection report

The general fault ( General Defect ) are defects identified during an inspection, however they are separated from others in the report because they were found in a higher percentage: more than 10-20% of the inspected sample .

As demonstrated in the previous example, a fault may appear in combination with many others. To avoid having several fault combinations that mention the same fault on the board, for example: « Dust + scratch », « Dust + task », the « Dust » fault is separated from the others and indicated in the General Defect section .

The General Defect is separated from other defects to give the buyer a simple and clear overall vision of the quality of the manufacture of the products.

For example:
During the inspection of the 50 radios, the inspector found 15 radios with a badly printed logo. This represents 30% of the controlled goods. Among these 15 radios, the quality inspector also found the fault of the scratches: 2 major and 8 minor (those indicated in the 1st paragraph). In the report, the defect related to the poor print quality of the logo will be separated from the scratch defect to be considered a General Defect as shown in the illustrative table.

For a deeper understanding

The explanation above is a simplified version. For those wishing to understand more thoroughly the reasons why general defects are separated from others, this is a detailed case study .

And you: would you need to clarify something else regarding the General Defect section in an inspection report?

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