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Processus d'inspection

Que signifie AQL?

AQL 2.5

Pour collaborer au mieux avec un QC indépendant, il est important de comprendre la méthode utilisée pour choisir les échantillons d’inspection. La méthode la plus courante pour les inspections est établit par la norme ISO 2859-1 (ANSI/ASQC ZI.4-2003). Elle renvoie au concept d’AQL : Acceptable Quality Limit.

 

AQL se définit comme le taux maximum de produits défectueux toléré qui, dans un ensemble d’échantillons, peut être considéré comme satisfaisant pour représenter un ensemble. La taille de l’échantillon, sur critères AQL, sera sélectionnée puis soigneusement inspectée.

Les défauts se divisent en trois catégories : Mineur, Majeur et Critique. Même si, bien entendu, chaque client peut apporter ses propres exigences, on retrouve :

– les défauts mineurs : une petite différence quant au produit de référence. En aucun cas ils n’affecteront le bon usage du produit.

– les défauts majeurs : qui priveront certainement le produit de son usage attendu.

– les défauts critiques : qui présenteront un danger à l’utilisation.

En s’appuyant sur le nombre de défauts trouvés pour chaque catégories et le nombre de défauts autorisés (chiffres donnés par la table AQL), votre partenaire QC vous conseillera d’accepter ou de refuser votre commande.

Comment utiliser les tableaux AQL?

Les tableaux AQL aident à déterminer la taille de l’échantillon que l’inspecteur va vérifier en prenant en compte deux critères : la taille de la quantité commandée et le niveau de sévérité choisi. Vous pouvez choisir le niveau I, II ou III. Le niveau III étant le plus strict et le niveau I le plus indulgent. Le plus répondu, par défaut et par 98% des importateurs est le niveau II. Il reste bien à vous de choisir le niveau souhaité.

Pour trouver la taille de l’échantillon idéale à être inspectée, vous devez d’abord vous appuyer sur le premier tableau et trouver au niveau des lignes la quantité produite totale. Par exemple, si vous produisez 8000 pièces, au niveau II, vous avez la lettre L, ce qui correspond dans le second tableau à la taille d’échantillon 200.

En haut du second tableau, vous avez les niveaux de défauts, classé de 0 à 6,5 (les plus grandes valeurs sont absentes car ils ne sont pas si significatives pour des acheteurs de produits de consommation).

Vous pouvez choisir le niveau que vous souhaitez appliquer pour les catégories de défauts : critiques, majeurs et mineurs. Il est d’usage que les importateurs prennent la panoplie 0/2,5/4.0. Vous pouvez bien entendu exiger 0/1,5/2,5 par exemple.

En se référant à 0/2,5/4 avec un échantillon de 200, nous constatons que si vous avez plus de 0 défauts critiques, 10 défauts majeurs ou encore 14 défauts mineurs, vous devriez rejeter votre expédition.

Bien sur, à réception du report, il n’appartient qu’à vous d’agir positivement ou non à expédition de votre commande. La plupart des importateurs apprécient discuter des défauts de l’inspecteur aux vendeurs/fabricants pour améliorer ce qu’il est encore possible d’améliorer (si vous n’avez pas pris la sécurité d’une FAI ou d’une DPI). Au cas ou les résultats d’inspection sont proches des AQL, nous vous conseillons de vous pencher sur le niveau AQL sélectionné.

 

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