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Gestion de la qualité

Contrôle qualité proactif et assurance qualité

AQF - control de calidad proactivo y aseguramiento de calidad según el quality control blog

Le terme contrôle qualité est souvent réduit à l’inspection avant embarquement. Bien entendu, effectuer ne serait ce qu’une inspection permet d’économiser et de s’épargner des mauvaises surprises à l’arrivée mais lorsque la lot est rejeté, l’importateur doit retarder la livraison de la marchandise à ses clients : cela constitue une perte de temps, d’argent et génère une insatisfaction du client. Afin d’éviter tout cela, les acheteurs peuvent opter pour une approche de contrôle qualité proactif, en mettant en place un programme d’assurance qualité complet à un cout abordable.

Différence entre contrôle qualité et assurance qualité

Il existe une différence fondamentale entre le contrôle qualité et l’assurance qualité:

  • L’assurance qualité vise à éviter les défauts de fabrication
  • Le contrôle qualité vise à détecter les défauts de fabrication

Bien entendu, il est préférable de prévenir et éviter les défauts cependant les fournisseurs prennent peu sérieusement l’assurance qualité QA. Les trois principales raisons sont les suivantes :

  • L’assurance qualité requière une connaissance approfondie du produit, des exigences ainsi que du processus de fabrication. En général, seuls les fabricants détiennent de telles connaissances,
  • Les fabricants hésitent à partager ce savoir faire et accueillent les suggestions externes d’amélioration jusqu’à une certaine limite,
  • Plonger dans les processus d’assurance qualité coute en temps et efforts. Certains vendeurs (particulièrement les usines de petites tailles et sociétés intermédiaires) ayant affaire principalement à des acheteurs occasionnels, pensent qu’il est plus facile et économique de sauter cette étape.

De ce fait, les compagnies tierces telles que celles d’inspection sont sollicitées par les acheteurs pour combler cette absence d’assurance qualité.

Limiter les risques avec un contrôle qualité proactif

Une solution de contrôle qualité proactif comprend des inspections à chaque étape du processus de production et se termine par l’inspection préalable à l’embarquement. Plusieurs types d’inspections ont été définies par l’industrie du contrôle qualité et personnalisées afin de s’adapter aux besoins de l’acheteur :

  1. L’inspection de pré-production : pour contrôler les préparatifs avant le lancement de la production,
  2. L’inspection du premier article : pour comparer le plus tôt possible la production de masse avec l’échantillon témoin, et vérifier l’échéancier de fabrication,
  3. L’inspection pendant la production : pour contrôler plus de pièces, la taille de l’échantillon est élargie comparée à l’inspection du premier article, et vérifier si  la vitesse de production est bien respectée.

Un contrôle qualité proactif permet aux fournisseurs de respecter les spécificités de la commande et d’atteindre un niveau de qualité acceptable dans les délais accordés sur le bon de commande. Pour l’acheteur, ils permet de prévenir les mauvaises surprises lors de l’inspection avant embarquement.

Et vous : comment fonctionne votre contrôle qualité proactif ?

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Maximilian Hess

I am in the customer service team, based in China. I also work on marketing projects. I am a technical and precise person. I enjoy writing about my daily life at work, telling about the problems faced and the solutions!

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