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Gestion de la qualité

Pourquoi adapter la procédure de contrôle qualité de meubles pour la haute saison ? (Partie 1)

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Pendant la haute saison, qui commence en novembre et se termine juste avant le Nouvel An chinois, le secteur du meuble travaille à un rythme effréné. Votre entreprise fait peut être partie de celles qui essaient de produire leur prochaine collection en un temps record, tout en préservant la qualité que vos clients attendent. Toutefois, les risques en matière de qualité augmentent considérablement pendant cette période. Quelles en sont les raisons ? À quels défauts devriez-vous être attentif ? Comment pouvez-vous ajuster vos procédures de contrôle qualité de meubles pendant la haute saison ? Cette série de deux articles apportera des réponses à ces questions.

Quels sont les principaux risques identifiés lors du contrôle qualité de meubles pendant la haute saison ?

Un contrôle qualité de meubles bien défini, est la meilleure approche pour évaluer les problèmes de qualité, faire le bilan des risques de qualité de vos commandes et identifier les défauts de vos produits le plus tôt possible. Sur la base de notre expérience, voici les défauts que l’on détecte le plus souvent pendant la haute saison :

Irrégularités et nombre de défauts supérieurs à la normale

La plupart des problèmes détectés sont liés aux défauts suivants :

Peinture qui s’écaille

Ce défaut peut être dû à trois causes : le support n’a pas été bien traité ou n’était pas propre, la température de revêtement n’était pas conforme aux exigences pour obtenir les meilleurs résultats, ou la peinture n’a pas eu assez de temps pour sécher.

Pièces manquantes

Les pièces manquantes sont principalement dues à un manque d’attention du travailleur sur la ligne de production, qui n’a pas correctement suivi les instructions de travail. Vient ensuite l’équipe dédiée au contrôle qualité de meubles qui n’a pas correctement contrôlé les différentes pièces avant l’emballage.

Problèmes de montage

Les problèmes de montage sont essentiellement dus au fait que les travailleurs ne suivent pas correctement les instructions de travail. Par ailleurs, les instructions pourraient ne pas être claires car les exigences du client ne sont pas assez détaillées. Il se peut que vous ayez déjà rencontré ces trois défauts, toutefois, pendant la haute saison, ils pourraient apparaître sur vos produits réguliers aussi souvent que sur des nouveaux. La qualité de fabrication des meubles est irrégulière pendant cette période, et cela est principalement dû à une perte de contrôle sur l’ensemble du processus de fabrication. Plus le temps pour remplir une commande est restreint, plus le temps pour fournir le meilleur travail possible est également réduit. Ce résultat est valable à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement.

L’augmentation du temps de fabrication des meubles

Un délai de production estimé avant la haute saison pourrait ne pas être réaliste pendant cette période. En effet, on observe un nombre important de retards de production dans l’ensemble du secteur du meuble pendant la période précédant le Nouvel An chinois, et cela est également valable sur la plupart des autres lignes de fabrication.

Le risque de corruption

Il est assez courant d’observer une augmentation du nombre de fabricants proposant des « enveloppes rouges » aux contrôleurs qualité pendant la haute saison. L’objectif étant d’obtenir de bons résultats lors de l’inspection et de garantir ainsi un paiement immédiat et l’expédition des marchandises, même si la qualité du lot est inférieure à ce qui a été spécifié.

Les raisons à l’origine de ces risques pour la qualité des meubles

Pourquoi retrouve-t-on si fréquemment ces défauts lorsque l’on effectue des contrôles qualité pendant la haute saison ?

Nous avons mentionné précédemment la cause fondamentale à l’origine des défauts courants, mais nous n’avons pas expliqué pourquoi ceux-ci sont plus fréquents pendant la haute saison. Essayons donc de clarifier ce point.

Les sites de production savent qu’ils ont très peu de temps pour générer un chiffre d’affaires maximal avant les vacances du Nouvel An chinois. Par conséquent, ils s’emploient à remplir complètement leur carnet de commande entre novembre et mi-février (le Nouvel An chinois commence le février en 2018) sans prendre en compte les facteurs extérieurs qui pourraient affecter les délais de production ou mettre au défi leurs capacités de production. Les cycles de production sont donc traités dans la précipitation, ce qui n’est jamais bénéfique pour garantir une qualité régulière.

De plus, il faut également prendre en compte le fait que vos fournisseurs pourraient sous-traiter vos commandes car ils pourraient ne pas disposer des capacités de production suffisantes pendant la haute saison. Cela peut impliquer d’externaliser une partie du travail, ou même le processus entier. Dans le cas où une partie est sous-traitée, le risque de trouver des irrégularités dans la qualité est important. Lorsque deux fabricants produisent le même produit avec des lignes de production différentes, on ne peut pas s’attendre à obtenir le même niveau de qualité. Lorsque le fournisseur externalise l’intégralité du lot, le risque est de ne pas obtenir le niveau de qualité auquel vous êtes habitué avec votre fournisseur ordinaire.

En outre, vous ne pouvez pas compter sur votre fournisseur ordinaire pour contrôler la qualité du sous-traitant alors qu’il n’a pratiquement pas le temps de le faire pour lui-même ! Pendant la haute saison, l’objectif premier des fournisseurs est que les marchandises soient prêtes pour les dates d’expédition prévues afin d’éviter des retards sur les autres cycles de production ; s’assurant ainsi d’être payés et de garantir leur flux de trésorerie.

Quelles sont les raisons derrière l’augmentation des retards de production de meubles ?

Malgré le fait que votre fournisseur ait recours à des sous-traitants pour fabriquer vos meubles, il se peut qu’il soit quand même confronté à des retards de production. Et, avec des capacités de production limitées, plus le Nouvel An chinois s’approche, plus la situation devient compliquée. De plus, les usines fonctionnent en flux tendu, en exploitant leur capacités de production au maximum pendant la haute saison. S’il y a le moindre problème avec une commande, tout le reste est retardé. À moins que certaines étapes de la production ne soient sacrifiées en accélérant le processus et en fournissant un produit de qualité inférieure.

Quel type d’événement peut retard la production ? 

  • Des matières premières livrées en retard
  • La qualité des matières premières n’est pas satisfaisante et implique une nouvelle commande
  • Le client confirme les derniers détails de la commande trop tard (illustrations, instructions d’emballage, couleurs, etc.),
  • Les machines de production ne fonctionnent pas normalement et nécessitent des réparations ou de l’entretien
  • Les travailleurs démissionnent ou partent en congé
  • Le gouvernement estime que l’entreprise n’est pas aux normes et ferme le site de production : une situation particulièrement tragique (par ex : les services de contrôles environnementaux en Chine ont déjà contraint des milliers d’usine à fermer).

Maintenant que vous connaissez les risques et les causes qui en sont à l’origine, comment faire pour les éviter ou les limiter ? Il existe un certain nombre de mesures que vous pouvez mettre en oeuvre pour adapter les procédures de contrôle qualité de meubles et minimiser les problèmes.

Revenez vers nous dans quelques jours, un nouvel article avec des conseils utiles et des solutions pratiques sera publié.

 

Photo from 123rf.com

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Picture of Claire Piccinno, writing for Asian Quality Focus

Claire Piccinno

Après avoir expérimenté des problèmes critiques de qualité en tant que trader en Asie, Claire a décidé de se spécialiser dans le contrôle qualité à partir de 2009. Elle est l'actuelle responsable Marketing d'AQF.

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