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Riesgos al inspeccionar varios productos en una inspección

Risks of inspecting several products in one inspection by the Quality Control Blog

Existen costos fijos asociados a los servicios de inspección, estos pueden representar un porcentaje pequeño o grande del valor de la mercancía. Para reducir eficazmente este porcentaje hacia lo mínimo, en particular para pedidos de varios productos, es habitual solicitar una inspección del conjunto. ¿Cuales son los riesgos al inspeccionar varios productos en una inspección?

Riesgos al inspeccionar varios productos en una inspección

  • Una muestra más pequeña

Inspeccionar varios productos en una inspección significa que se considera la cantidad total del pedido (todas las referencias incluidas) como punto de referencia para definir el tamaño de la muestra a inspeccionar (el tamaño de la muestra se basa sobre el nivel general de inspección II). Como consecuencia, el tamaño de la muestra está repartido proporcionalmente entre las referencias.

Esta manera de definir el tamaño de la muestra difiere del método más habitual usado por las empresas de inspección. El método habitual consiste en definir un tamaño de muestra por referencia.

Consideramos que tengamos que realizar una inspección de un surtido de 50K prendas: 10K pantalones, 10K camisetas y 30K jerséis:

En base al nivel de inspección general II y el método habitual de las empresas de inspección, el tamaño de cada muestra a inspeccionar sería 315 pantalones, 315 camisetas y 315 jerséis. En el caso de inspeccionar varios productos en una inspección, el tamaño total de la muestra está determinado por la cantidad total del pedido (50K). Después, se distribuye esta cantidad, proporcionalmente, por referencias. En el caso del ejemplo tendríamos una muestra total de 500 unidades distribuida como lo siguiente: 100 pantalones, 100 camisetas y 300 jerséis.

  • Riesgos más altos de no detectar los defectos principales

El hecho de la muestra este reducida por referencia de producto afecta automáticamente a la confiabilidad del resultado de la inspección. Siguiendo el ejemplo dado anteriormente, la inspección de pantalones y camisetas estará claramente afectada: 100 unidades son inspeccionadas en lugar de 315 unidades. Representa sólo 1/3 del tamaño de la muestra según el método más habitual de las empresas de inspección. Bajo estas circunstancias, es muy difícil identificar los principales defectos del producto.

  • Un inspector de calidad menos enfocado en el producto

Inspeccionar varios productos a la vez es más complejo para el inspector. Cuanto más productos diferentes tiene que verificar, más especificaciones tendrá que digerir y controlar en un sólo día. Esta condición incrementa la probabilidad de que algunos defectos pasen por alto.

Y usted: ¿Conoce otros riesgos al inspeccionar varios productos en una inspección?

Foto desde makewealthhistory.org

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Our team consists of supervisors specialized in various types of products. We handle client requests, analyse their instructions & specifications to provide qualitative inspection protocols to the inspectors for high quality reports. With the Quality Control Blog we want to tell stories taken from our daily activity to help the importers in sourcing better and safer. Get to know us!

Comentarios

2 respuestas a “Riesgos al inspeccionar varios productos en una inspección”

  1. German Manuel Apolinar dice:

    BUENOS DIAS, TENGO UNA DUDA, TRABAJAMOS PARA una empresa X, ELLOS NOS MANEJAN TRES TIPOS DE DEFECTOS, MAYORES, MENORES, CRITICOS, ACTUALMENTE MANEJAMOS PARA LA INSPECCION DEFECTOS MAYORES Y CRITICOS AL MOMENTO DE REALIZAR EL MUESTREO. ¿ES NECESARIO TAMBIEN MANEJAR LOS DEFECTOS MENORES DENTRO DEL MUESTREO ALEATORIO?.
    EJEMPLO:
    SE REVISA UN LOTE DE 100 PLAYERAS UTILIZAMOS UN NIVEL DE INSPECCION II, LA LETRA ES F, TAMAÑO DE MUESTRA 20 AQL 1.5, ASI QUE TENDRIAMOS QUE MUESTREAR 32 PIEZAS CON UNA ACEPTACION DE 1 Y UN RECHAZO CON 2.
    EN LA AUDITORIA ME SALIO LO SIGUIENTE
    DEFECTOS MENORES 2
    MAYORES 0
    CRITICOS 0
    ¿ES NECESARIO RECHAZAR EL LOTE?

    • mm Claire Piccinno dice:

      @German: gracias por su mensaje. De hecho aceptar un defecto depende de sus propias exigencias en cuanto a calidad. El resultado de una inspección permite tener una idea de cuales son los defectos principales de una producción. Cada defecto, sea menor, mayor o critico se debe analyzar con mucho cuidado. No se debe limitar al resultado general indicado en la tabla AQL. Tome en cuenta que es muy difícil conseguir un resultado de inspección con 0 defectos menores, mayores y críticos. Siempre habrán defectos, por lo tanto debe preguntarse si está dispuesto en aceptar la mercancía con este defecto en específico o no.

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